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  電鍍廢水的處理和再利用在節約水資源和保護環境方面起著至關重要的作用。下面介紹電鍍廢水處理的化學沉淀法。

  化學沉淀法是將溶解的重金屬轉化為不溶于水的化合物，然后從水中分離，從而去除重金屬。

  由于化學沉淀法操作簡單，技術成熟，成本低，可同時去除廢水中的各種重金屬，在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。

  1.堿性沉淀法。

  堿性沉淀法是在廢水中加入石灰。碳酸鈉和其他堿性物質，使重金屬形成氫氧化物或碳酸鹽沉淀，溶解度較小。該方法具有成本低、操作簡單的優點，目前應用廣泛。

  但堿性沉淀法污泥產量大，會造成二次污染，出水pH值偏高，需要回調pH值。NaOH在工程中得到了廣泛的應用，因為它產生的污泥相對較少，并且容易回收。

  2.硫化物沉淀法。

  硫化物沉淀法是在廢水中添加硫化物(如Na2S等)。)形成溶度積比氫氧化物更小的沉淀，出水pH值為7~9，無需回調pH值即可排放。

  然而，硫化物沉淀顆粒很小，需要添加絮凝劑來幫助沉淀，從而增加了處理成本。硫化物在酸性溶液中也會產生有毒的H2S氣體，這在實踐中是有限的。

  3.鐵氧體法。

  鐵氧體法是根據生產鐵氧體的原理發展起來的，使廢水中的各種重金屬離子形成鐵氧體晶體一起沉淀沉淀，從而凈化廢水。該方法由于設備簡單、成本低、沉降速度快、處理效果好等特點，主要通過在廢水中加入硫酸亞鐵進行還原。

  鐵氧體法去除重金屬離子子的影響下，確定鎳、鋅、銅離子的絮凝pH分別為8.00~9.8.8.00~10.50和10.00，加入的亞鐵離子和摩爾比均為2~8，而六價鉻的還原pH為4.00～5.50，絮凝pH則為8.00～10.50，投料比為20。出水的鎳含量小于0.5mg/L，總鉻含量小于1.0mg/L，鋅含量小于1.0mg/L，銅含量小于0.5mg/L，達到《電鍍污染物排放標準》(GB21900—2008)的要求。

  隨著污水排放標準的提高，傳統的單一化學沉淀法難以經濟有效地處理電鍍廢水，常與其它工藝結合使用。

  Ni含量約為4000mg/L的高濃度含鎳電鍍廢水采用鐵氧體-CARBONITE(一種具有物理吸附和離子交換功能的材料)聯合工藝處理:首先用鐵氧體法控制pH值為11.0，在Fe/Fe中。摩爾比O.55，Feso4.7H2O/NI質量比為21，在35℃的條件下，出水NI的平均濃度從4212.5mg/L降至6.84%，然后采用CARBONITE處理，在CARBONITE中加入1.5g/L，pH=6.5。

  含螯合重金屬的廢水采用先進的Fenton1化學沉淀法處理，采用零價鐵和過氧化氫降解螯合物，然后加入堿沉淀重金屬離子，不僅可以去除鎳離子(去除率高達98.4%)，還可以降低COD化學需氧量。