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  在化學(xué)廢水處理中，焦化廢水是典型的有毒難降解有機(jī)廢水。焦化廠一般采用以傳統(tǒng)生物脫氮處理為核心的工藝流程。分為預(yù)處理、生化處理和深度處理。預(yù)處理主要采用除油、蒸氨、提取脫酚等物理化學(xué)方法;生化處理工藝主要為A/O.A2/O;深度處理的主要工藝有活性炭吸附法、活性炭-生物膜法和氧化池法。

  一、物理化學(xué)法。

  1.吸附法。

  吸附法是利用多孔吸附劑吸附廢水中的一種或幾種溶質(zhì)來凈化廢水?；钚蕴渴且环N常用的吸附劑，適用于廢水的深度處理。

  2.混凝和絮凝沉淀法。

  混凝法是在廢水中加入混凝劑，使其水解產(chǎn)生水合配離子和氫氧化物膠體，中和廢水中某些物質(zhì)表面的電荷，使這些帶電物質(zhì)凝結(jié)，用于處理廢水中難以沉淀去除的小懸浮物和膠體顆粒，降低廢水的濁度和色度，但對(duì)可溶性有機(jī)物無效，常用于焦化廢水的深度處理。該方法處理成本低，可間歇或連續(xù)使用。

  3.Fenton試劑法。

  Fenton試劑是一種由H2O2和Fe2+混合而成的強(qiáng)氧化劑。由于它能產(chǎn)生氧化能力強(qiáng)的OH自由基，在處理難生物降解或一般化學(xué)氧化的有機(jī)廢水時(shí)，具有反應(yīng)快、溫度和壓力緩解、無二次廢物等優(yōu)點(diǎn)。

  二、生化處理。

  生化處理是一種利用微生物氧化分解廢水中有機(jī)物的方法，常作為焦化廢水處理系統(tǒng)的二次處理。

  1.A/O與A2/O法。

  目前，我國主要采用A/O和A2/O工藝及其變異型脫氮工藝對(duì)焦化廢水進(jìn)行脫氮處理，脫氮效果較好。

  2.SBR法。

  SBR池兼均化、沉淀、生物降解和終沉。國內(nèi)外SBR法研究結(jié)果表明，該法工藝簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，無需設(shè)置調(diào)節(jié)池，大多數(shù)情況下可節(jié)省初沉池。SBR反應(yīng)池生化反應(yīng)能力強(qiáng)，處理效果好，能有效防止污泥膨脹，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定性強(qiáng)。用它來處理焦化廢水，NH3-N的去除率達(dá)到60%，傳統(tǒng)的SBR法對(duì)焦化廢水的降解效率不高。

  3.氧化溝技術(shù)。

  隨著氧化溝技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列脫氮技術(shù)與氧化溝技術(shù)相結(jié)合的廢水處理工藝。根據(jù)運(yùn)行方式，氧化溝可分為連續(xù)工作、交替工作和半交替工作。

  3.化學(xué)處理。

  1.催化濕氧化技術(shù)。

  催化溫氧化技術(shù)是在高溫、高壓條件下，在催化劑的作用下，利用空氣中的氧氣將溶解在水中或懸浮在水中的有機(jī)物氧化，轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的N2和二氧化碳排放。該技術(shù)的研究始于20世紀(jì)70年代，在濕氧化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。濕催化氧化法具有適用范圍廣、氧化速度快、處理效率高、二次廢染低、可回收能量和有用材料等優(yōu)點(diǎn)。但由于其催化劑價(jià)格昂貴，在高溫高壓條件下運(yùn)行，對(duì)工藝設(shè)備要求嚴(yán)格，該方法在我國很少用于廢水處理。

  2.臭氧氧化法。

  臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中的大多數(shù)有機(jī)物和微生物迅速反應(yīng)，還能起到脫色、除臭、殺菌的作用。該方法不會(huì)造成二次廢染，操作管理簡(jiǎn)單方便。但這種方法也存在投資高、功耗高、處理成本高的缺點(diǎn)。同時(shí)，如果操作不當(dāng)，臭氧會(huì)對(duì)周圍生物造成危害。因此，臭氧氧化法主要用于廢水的深度處理。